Ny famaritana sy ny masontsivana amin'ny wafer silikônina kristaly tokana voaporitra

Ao anatin'ny dingana fampandrosoana miroborobo eo amin'ny indostrian'ny semiconductor, ny kristaly tokana voapoloka diawafer silikôninaMitana anjara toerana lehibe izy ireo. Izy ireo no akora fototra amin'ny famokarana fitaovana elektronika isan-karazany. Manomboka amin'ny circuit integrated sarotra sy mazava tsara ka hatramin'ny microprocesseurs haingam-pandeha sy sensor maro samihafa, ny kristaly tokana voapolokawafer silikôninatena ilaina. Ny fahasamihafan'ny fahombiazany sy ny fepetra takiana dia misy fiantraikany mivantana amin'ny kalitao sy ny fahombiazan'ny vokatra farany. Ireto ambany ireto ny fepetra takiana sy ny masontsivana mahazatra amin'ny wafer silikônina kristaly tokana voapoloka:

 

Savaivony: Ny haben'ny "wafer" silikônina kristaly tokana semiconductor dia refesina amin'ny savaivony, ary misy karazany maro izy ireo. Ny savaivony mahazatra dia misy 2 santimetatra (50.8mm), 3 santimetatra (76.2mm), 4 santimetatra (100mm), 5 santimetatra (125mm), 6 santimetatra (150mm), 8 santimetatra (200mm), 12 santimetatra (300mm), ary 18 santimetatra (450mm). Ny savaivony samihafa dia mety amin'ny filàna famokarana sy ny fepetra takian'ny dingana samihafa. Ohatra, ny "wafer" kely kokoa dia matetika ampiasaina amin'ny fitaovana elektronika mikroelektronika manokana sy kely habe, raha ny "wafer" lehibe kokoa kosa dia mampiseho fahombiazana ambony kokoa amin'ny famokarana sy tombony amin'ny vidiny amin'ny famokarana "circuit integré" amin'ny ambaratonga lehibe. Ny fepetra takiana amin'ny velarana dia sokajiana ho "single-side polished" (SSP) sy "double-side polished" (DSP). Ny "wafer" tokana dia ampiasaina amin'ny fitaovana mitaky fisaka avo lenta amin'ny lafiny iray, toy ny "capteur" sasany. Ny "wafer" roa sosona dia matetika ampiasaina amin'ny "circuit integré" sy vokatra hafa izay mitaky fahamarinan-toerana avo lenta amin'ny velarana roa. Fepetra takiana amin'ny velarana (Famaranana): SSP voapoloka amin'ny lafiny iray / DSP voapoloka amin'ny lafiny roa.

 

Karazana/Dopant: (1) Semiconductor karazana-N: Rehefa ampidirina ao amin'ny semiconductor anatiny ny atôma loto sasany, dia manova ny conductivity-ny izy ireo. Ohatra, rehefa ampiana singa pentavalent toy ny azota (N), phosphore (P), arsenic (As), na antimony (Sb), dia mamorona fatorana covalent amin'ny elektrôna valence an'ny atôma silikônina manodidina ny elektrôna valence-ny, ka mamela elektrôna fanampiny tsy voafatotry ny fatorana covalent. Izany dia miteraka fifantohana elektrôna lehibe kokoa noho ny fifantohana lavaka, ka mamorona semiconductor karazana-N, fantatra ihany koa amin'ny hoe semiconductor karazana-elektrôna. Tena ilaina ny semiconductor karazana-N amin'ny fanamboarana fitaovana izay mitaky elektrôna ho mpitondra fiampangana lehibe, toy ny fitaovana herinaratra sasany. (2) Semiconductor karazana-P: Rehefa ampidirina ao amin'ny semiconductor silikôna ny singa loto trivalent toy ny boron (B), gallium (Ga), na indium (In), dia mamorona fatorana covalent amin'ny atôma silikônina manodidina ny elektrôna valence an'ny atôma loto, saingy tsy manana elektrôna valence iray farafahakeliny izy ireo ary tsy afaka mamorona fatorana covalent feno. Izany dia mitarika ho amin'ny fifantohana lavaka lehibe kokoa noho ny fifantohana elektrôna, ka mamorona semiconductor karazana-P, fantatra ihany koa amin'ny hoe semiconductor karazana-lavaka. Ny semiconductor karazana-P dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana fitaovana izay ny lavaka no mpitondra fiampangana lehibe, toy ny diode sy transistors sasany.

 

Resistivity: Ny resistivity dia habe ara-batana fototra izay mandrefy ny conductivity elektrika amin'ny wafer silikônina kristaly tokana voaporitra. Ny sandany dia maneho ny fahombiazan'ny conductivity an'ny fitaovana. Arakaraka ny maha ambany ny resistivity no tsara kokoa ny conductivity an'ny wafer silikônina; mifanohitra amin'izany, arakaraka ny maha avo ny resistivity no ratsy kokoa ny conductivity. Ny resistivity an'ny wafer silikônina dia voafaritry ny toetrany manokana, ary misy fiantraikany lehibe ihany koa ny mari-pana. Amin'ny ankapobeny, mitombo miaraka amin'ny mari-pana ny resistivity an'ny wafer silikônina. Amin'ny fampiharana azo ampiharina, ny fitaovana mikroelektronika samihafa dia manana fepetra takiana amin'ny resistivity ho an'ny wafer silikônina. Ohatra, ny wafer ampiasaina amin'ny fanamboarana circuit integrated dia mila fanaraha-maso mazava tsara ny resistivity mba hahazoana antoka fa maharitra sy azo itokisana ny fahombiazan'ny fitaovana.

 

Fironana: Ny fironan'ny kristaly amin'ny wafer dia maneho ny fironan'ny kristaly amin'ny tambajotra silikônina, izay matetika voafaritry ny tondro Miller toy ny (100), (110), (111), sns. Ny fironan'ny kristaly samihafa dia manana toetra ara-batana samihafa, toy ny hakitroky ny tsipika, izay miovaova arakaraka ny fironana. Mety hisy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny wafer amin'ny dingana fanodinana manaraka sy ny fahombiazan'ny fitaovana mikroelektronika farany io fahasamihafana io. Amin'ny dingana famokarana, ny fisafidianana wafer silikônina manana fironana mety amin'ny filàna fitaovana samihafa dia afaka manatsara ny fahombiazan'ny fitaovana, manatsara ny fahombiazan'ny famokarana, ary manatsara ny kalitaon'ny vokatra.

 

 Fanazavana ny fironan'ny kristaly

Fisaka/Vovoka: Ny sisiny fisaka (Fisaka) na V-vovoka (Vovoka) eo amin'ny manodidina ny wafer silikônina dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny fampifanarahana ny fironan'ny kristaly ary famantarana manan-danja amin'ny famokarana sy fanodinana ny wafer. Ny wafers amin'ny savaivony samihafa dia mifanaraka amin'ny fenitra samihafa ho an'ny halavan'ny Fisaka na Vovoka. Ny sisiny fampifanarahana dia sokajiana ho fisaka voalohany sy fisaka faharoa. Ny fisaka voalohany dia ampiasaina indrindra hamaritana ny fironan'ny kristaly fototra sy ny referansa fanodinana ny wafer, raha toa kosa ny fisaka faharoa dia manampy amin'ny fampifanarahana sy fanodinana marina, miantoka ny fiasan'ny wafer marina sy ny tsy fiovaovan'ny wafer manerana ny tsipika famokarana.

 sisiny sy lavaka wafer

WPS图片(1)

WPS图片(1)

 

 

Hatevina: Ny hatevin'ny "wafer" dia matetika faritana amin'ny mikrômetatra (μm), ary ny hateviny mahazatra dia eo anelanelan'ny 100μm sy 1000μm. Ny "wafer" manana hatevina samihafa dia mety amin'ny karazana fitaovana mikroelektronika samihafa. Ny "wafer" manify kokoa (ohatra, 100μm – 300μm) dia matetika ampiasaina amin'ny fanamboarana "puce" izay mitaky fanaraha-maso hentitra ny hateviny, mampihena ny habeny sy ny lanjan'ny "puce" ary mampitombo ny hakitroky ny fampidirana. Ny "wafer" matevina kokoa (ohatra, 500μm – 1000μm) dia ampiasaina betsaka amin'ny fitaovana izay mitaky tanjaka mekanika ambony kokoa, toy ny fitaovana semiconductor herinaratra, mba hahazoana antoka ny fahamarinan-toerana mandritra ny fampiasana.

 

Fahasarotan'ny Ety Ambony: Ny fahasarotan'ny ety ambonin'ny tany dia iray amin'ireo masontsivana fototra amin'ny fanombanana ny kalitaon'ny wafer, satria misy fiantraikany mivantana amin'ny fifikirana eo amin'ny wafer sy ireo fitaovana manify napetraka manaraka izany, ary koa amin'ny fahombiazan'ny fitaovana amin'ny herinaratra. Matetika izy io dia aseho amin'ny fahasarotan'ny fakany antonony (RMS) (amin'ny nm). Ny fahasarotan'ny ety ambonin'ny tany ambany kokoa dia midika fa malama kokoa ny ety ambonin'ny wafer, izay manampy amin'ny fampihenana ny trangan-javatra toy ny fiparitahan'ny elektrôna ary manatsara ny fahombiazan'ny fitaovana sy ny fahatokisana azy. Amin'ny dingana famokarana semiconductor mandroso, miha-henjana hatrany ny fepetra takiana amin'ny fahasarotan'ny ety ambonin'ny tany, indrindra ho an'ny famokarana circuit integrated avo lenta, izay tsy maintsy fehezina hatramin'ny nanometa vitsivitsy na latsaka aza ny fahasarotan'ny ety ambonin'ny tany.

 

Fiovaovan'ny hateviny manontolo (TTV): Ny fiovaovan'ny hateviny manontolo dia manondro ny fahasamihafana misy eo amin'ny hateviny ambony indrindra sy ambany indrindra refesina amin'ny teboka maromaro eo amin'ny velaran'ny wafer, izay matetika aseho amin'ny μm. Ny TTV avo dia mety hitarika fivilian-dalana amin'ny dingana toy ny photolithography sy ny etching, izay misy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny fitaovana sy ny vokatra. Noho izany, ny fanaraha-maso ny TTV mandritra ny fanamboarana wafer dia dingana fototra amin'ny fiantohana ny kalitaon'ny vokatra. Ho an'ny fanamboarana fitaovana microelectronic avo lenta, ny TTV dia matetika takiana ao anatin'ny mikrômetatra vitsivitsy.

 

Ny tsipìka: Ny tsipìka dia manondro ny fivilian-dalana eo amin'ny velaran'ny wafer sy ny fisaka tsara indrindra, izay matetika refesina amin'ny μm. Ny wafer izay miondrika be loatra dia mety ho tapaka na hiharan'ny fihenjanana tsy mitovy mandritra ny fanodinana manaraka, izay misy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny famokarana sy ny kalitaon'ny vokatra. Indrindra amin'ny dingana izay mitaky fisaka avo lenta, toy ny photolithography, ny fiondrika dia tsy maintsy fehezina ao anatin'ny elanelana voafaritra mba hahazoana antoka ny fahamarinan'ny lamina photolithography sy ny tsy fiovaovan'ny lamina.

 

Miolana: Ny miolana dia manondro ny fivilian-dalana eo amin'ny velaran'ny wafer sy ny endrika boribory tonga lafatra, izay refesina amin'ny μm ihany koa. Mitovy amin'ny tsipìka, ny miolana dia famantarana manan-danja amin'ny fisakan'ny wafer. Ny miolana be loatra dia tsy vitan'ny hoe misy fiantraikany amin'ny fahamarinan'ny fametrahana ny wafer amin'ny fitaovana fanodinana fa mety hiteraka olana mandritra ny fizotran'ny famonosana puce ihany koa, toy ny fifamatorana ratsy eo amin'ny puce sy ny fitaovana famonosana, izay misy fiantraikany amin'ny fahatokisana ny fitaovana. Amin'ny famokarana semiconductor avo lenta, ny fepetra takiana amin'ny miolana dia mihamafy kokoa mba hamenoana ny filàn'ny famokarana puce sy ny fizotran'ny famonosana mandroso.

 

Momba ny sisiny: Ny mombamomba ny sisiny amin'ny wafer dia tena ilaina amin'ny fanodinana sy ny fikirakirana azy manaraka. Matetika izy io dia faritana amin'ny Faritra Tsy Azo Ampiharina amin'ny Sisiny (EEZ), izay mamaritra ny elanelana amin'ny sisin'ny wafer izay tsy azo anaovana fanodinana. Ny mombamomba ny sisiny voalamina tsara sy ny fanaraha-maso EEZ mazava tsara dia manampy amin'ny fisorohana ny lesoka amin'ny sisiny, ny fifantohana amin'ny tsindry, ary ny olana hafa mandritra ny fanodinana, ka manatsara ny kalitao sy ny vokatra amin'ny ankapobeny. Amin'ny dingana famokarana mandroso sasany, ny fahamarinan'ny mombamomba ny sisiny dia takiana amin'ny ambaratonga ambanin'ny micron.

 

Isan'ny poti: Ny isan'ny sy ny haben'ny poti eo amin'ny velaran'ny wafer dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fahombiazan'ny fitaovana mikroelektronika. Ny poti be loatra na lehibe dia mety hiteraka tsy fahombiazan'ny fitaovana, toy ny circuit fohy na fivoahana, izay mampihena ny vokatra. Noho izany, ny isan'ny poti dia mazàna refesina amin'ny fanisana ny poti isaky ny velaran-tany, toy ny isan'ny poti lehibe kokoa noho ny 0.3μm. Ny fanaraha-maso hentitra ny isan'ny poti mandritra ny fanamboarana wafer dia fepetra tena ilaina mba hahazoana antoka ny kalitaon'ny vokatra. Ny teknolojia fanadiovana mandroso sy ny tontolo famokarana madio dia ampiasaina mba hampihenana ny fahalotoan'ny poti eo amin'ny velaran'ny wafer.
Toetra mampiavaka ny refy amin'ny takelaka Wafer silikônina kristaly tokana voapoloka 2 santimetatra sy 3 santimetatra
Tabilao 2 Toetra mampiavaka ny refy amin'ny Wafer silikônina kristaly tokana voapoloka 100 mm sy 125 mm
Tabilao 3 Toetra mampiavaka ny refin'ny Wafer silikônina kristaly tokana voapoloka 1 50 mm misy faharoa
Tabilao 4 Toetra mampiavaka ny refy amin'ny Wafer Silisiôma Kristaly Tokana Voapoloka 100 mm sy 125 mm Tsy misy fisaka faharoa
Toetra mampiavaka ny 'T'able 5 refy amin'ny Wafer silikônina kristaly tokana voapoloka 150 mm sy 200 mm tsy misy fisaka faharoa

 

 

Famokarana mifandraika amin'izany

Wafer Silisiôma Kristaly Tokana Karazana Si Substrate N/P Wafer Silisiôma Carbide Azo Antoka

 

 Wafer silikônina 2 4 6 8 santimetatra

 

Wafer FZ CZ Si misy tahiry Wafer Silicon 12inch Prime na Test
Wafer silikônina 8 12 santimetatra


Fotoana fandefasana: 18 Aprily 2025